Descasca a ar, em modo contínuo, sem lavar e sem centrifugar — de 30 a 280 kg por hora. E não paramos no descasque: fabricamos a linha inteira de alho, da debulha à embalagem, para qualquer tipo e calibre.
O alho sai limpo e pronto para embalar, com a película protetora preservada
Debulhador, transporte, triturador, misturador, dosador e seladora do mesmo fabricante
Configurações de 400 a 2.200 kg por dia, para descascado, triturado ou pasta
Indústrias de alho e temperos que já produzem com máquinas Max Machine
Mais de 80 indústrias de alimentos, bebidas e cosméticos no Brasil e no exterior.
Teste real, não render
Veja a linha de alho trabalhando de verdade
Sem animação e sem simulação: são gravações na nossa fábrica, com alho de verdade entrando na máquina. Os dois últimos mostram a linha inteira montada, de 135 e de 280 kg por hora.
Envie uma amostra para a fábrica. Passamos o seu alho na máquina, gravamos o vídeo com o seu produto e mandamos para você — antes de fechar qualquer compra.
Todas as etapas da sua operação, com um fornecedor só
O alho entra em cabeça e sai embalado. Cada etapa abaixo é uma máquina que fabricamos — clique para ir direto à que te interessa. Você pode montar a linha inteira de uma vez ou começar por onde está o seu gargalo.
A linha começa antes da máquina: separando o que entra
É na mesa que a cabeça de alho é classificada e o refugo sai da linha. Com bordas e quatro saídas laterais, o operador separa por calibre e joga direto para as caixas, sem parar o fluxo. Toda em aço inox, e fabricada na medida do seu galpão.
Modelo com 4 saídas laterais para caixas, ou tampo liso de preparo
O debulhador quebra a cabeça e separa os dentes em modo contínuo, com soprador de ar que já tira a palha no caminho. É a etapa que decide o resto da linha: dente solto e sem casca solta é o que faz o descascador render.
Soprador de ar separa as palhas junto com a debulha
Regulagem para debulhar alho do nº 2 ao nº 7
Rolo de atrito de 300 mm em borracha sintética, que preserva o dente
Ninguém carregando caixa entre uma máquina e outra
É o que transforma máquinas soltas em linha. A esteira leva o alho do debulhador ao descascador e serve de esteira de seleção; o transportador helicoidal, de rosca, caneca ou talisca, vence desnível e alimenta a máquina seguinte por cima. Tudo fabricado sob medida para o seu layout.
Esteiras em aço inox AISI 304, em corrente modular, simples ou taliscada
Transportador helicoidal em versão rosca, caneca, chupim ou talisca
Painel com chave de segurança e sensor em cada tampa na versão NR 12
Suporte de inclinação e temporizador como opcionais
Modelos: Esteira sob medida · Helicoidal rosca, caneca, chupim e talisca
Descasca só com ar: não lava, não centrifuga, não perde a película
O descascador de alho da Max Machine trabalha em modo contínuo e automático usando apenas pressão de ar. O dente sai limpo e pronto para embalar, sem passar por água e sem centrífuga — e mantendo a película protetora, que é o que segura a validade na gôndola. O exaustor manda palha e casca para onde você quiser, sem sujar o ambiente.
Descasque a ar, sem lavagem e sem centrifugação
Sistema de exaustão de palhas com saída na traseira, direcionada para onde o cliente quiser
Aquecimento do alho no silo, para melhorar o descascamento
Silo basculante e removível, gavetas e tampas desmontáveis para higienização
Painel inteligente, manômetro de pressão, filtro de ar e óleo e pistola para limpeza
Aço inox AISI 304 em toda a estrutura, próprio para alimentos
No DCAI 200 são 4 motores e 2 saídas independentes: dá para rodar com toda a produção ou com parte dela
Aqui a linha se divide conforme o produto que você vende. O cutter trabalha por batelada e dá o controle fino do ponto — picado grosso, triturado ou pasta lisa — com regulagem de velocidade. O triturador contínuo faz o mesmo em fluxo, para quem precisa de volume sem parar para carregar e descarregar.
Cutter: sistema basculante, 4 lâminas, mexedor manual ou automático e NR 12
Regulagem de velocidade como opcional, que é o que define o ponto do produto
Triturador contínuo: tritura em fluxo, sem batelada, para volume maior
Os dois em aço inox AISI 304, com sistema antivibração e limpeza rápida
Modelos: Cutter CUT 15 a CUT 200 · Contínuo TCM-150 a TCM-1.500
Onde o tempero fica igual do primeiro ao último pote
Depois de triturar, é o misturador que homogeneíza sal, conservante e os demais ingredientes na massa inteira. Sem ele, a formulação varia de balde para balde e o cliente sente a diferença entre um lote e outro. Descarga basculante, com ou sem bica para alimentar o dosador direto.
Capacidades de 25 a 1.000 litros
Descarga basculante, com opção de bica para o dosador
Sistema mecanizado com caixa de redução e lubrificação contínua
O dosador entrega sempre a mesma quantidade, no tempo programado. O PT foi feito para alho triturado e picado, com tampa bipartida e pás homogeneizadoras que mantêm o produto uniforme dentro do próprio reservatório. O DT dosa alho em pasta e triturado direto em filme plástico, garrafa, copo ou pote.
PT-50 e PT-100: reservatório de 50 ou 100 litros, tampa bipartida e pás homogeneizadoras
Dosagens de 100 ml até o total do reservatório, com temporizador e programador de tempo
DT-80: dosa em filme plástico, garrafa, copo e pote, para pasta e triturado
Última etapa: a seladora de barra quente fecha a embalagem com acionamento por pedal, deixando as duas mãos livres para posicionar o produto. Aquecimento instantâneo e mesa de apoio com regulagem de altura, para trabalhar com o saco em pé sem derramar.
Acionamento por pedal e aquecimento instantâneo
Mesa de apoio com regulagem de altura conforme o produto
Posicionamento vertical da embalagem, indicado para produto líquido e pastoso
Estrutura em chapa de aço 14 e 16, com pintura eletrostática anticorrosiva
A regulagem do debulhador cobre do nº 2 ao nº 7, então roxo, branco ou importado passam na mesma linha — é só ajustar entre um lote e outro. Os itens com ícone de play têm vídeo nesta página.
Configurações prontas, do primeiro equipamento à safra inteira
Sugestões de linha por volume, calculadas sobre 8 horas trabalhadas. Não é catálogo fechado: a configuração final sai do seu produto, do seu galpão e do seu volume real.
Rota 1
Linha de alho descascado
Dente descascado, selecionado e embalado. Quatro configurações, do primeiro equipamento à operação de safra — o que muda é o modelo do descascador e como o alho anda entre as máquinas.
400 kg por dia
Descascador DCAI 50, seleção em mesa
1As cabeças de alho entram no debulhador, que separa os dentes.
2Os dentes vão para o descascador DCAI 50, que descasca só com pressão de ar.
3O alho descascado é conferido na mesa de seleção de 4 saídas.
4A embalagem é fechada na seladora de barra quente, pronta para venda.
Mesma base da rota anterior e mais três etapas: trituração, mistura e dosagem. É o caminho de quem vende pote e sachê de alho picado, triturado ou em pasta, com peso e ponto padronizados.
400 kg por dia
Cutter CUT 15, misturador MMSI 50 e dosador PT-50
1Debulha, descasque a ar e seleção em mesa, como na rota de alho descascado.
2O cutter CUT 15 tritura no ponto que você definir.
3O misturador MMSI 50 homogeneíza a formulação inteira.
4O dosador PT-50 dosa em pote ou embalagem, e a seladora fecha.
Modelos de despolpadeira industrial Max Machine e respectivas capacidades de produção
Modelo
Produção
Indicado para
DCAI 30
30 a 50 kg/h
Entrada em produção. Para quem descasca à mão hoje e quer sair do gargalo sem montar a linha inteira de uma vez.
DCAI 50
50 a 75 kg/h
Cerca de 400 kg por dia em 8 horas. Porte mais procurado por quem abastece mercado e hortifruti da região.
DCAI 75
75 a 100 kg/h
Cerca de 750 kg por dia. Nesse ponto a mesa de seleção costuma dar lugar à esteira, para o fluxo não parar.
DCAI 135
135 a 170 kg/h
Cerca de 1.250 kg por dia. É o porte da linha completa que gravamos em vídeo, com transportador entre a debulha e o descasque.
DCAI 200
200 a 280 kg/h
Cerca de 2.200 kg por dia. São 4 motores e 2 saídas independentes: dá para rodar com a produção inteira ou com metade dela.
Os cinco modelos
Toda a linha padrão do descascador. Fazemos ajustes de projeto quando a operação exige.
1 Motor de 155 watts e 1 Motor de 185 watts
Painel inteligente aumentando a economia de energia
Sistema de aquecimento do alho para melhor descascamento
Pistola de ar para limpeza da máquina
Manômetro de pressão (medidor de entrada de ar)
Sistema de exaustor de palhas e cascas, separando as cascas e palhas do alho com saída na parte traseira da máquina, não faz sujeira no ambiente, pois as palhas são direcionadas para onde o cliente desejar
Com o sistema de exaustão o alho sai limpo, pronto para embalar sem precisar lavar e centrifugar
Filtro de ar e óleo
Tampa do silo de armazenagem e aquecimento do alho
Silo basculante e removível para melhor limpeza e higienização
Todas as partes como gavetas e tampas são removíveis para a limpeza
Fabricado em aço inox AISI 304 próprio para alimentos
Não acompanha compressor (consultar o compressor indicado para o modelo da máquina)
Obs. No DCAI-200 são 4 motores de 155 watts, 2 saídas e sistema independente, podendo trabalhar com toda a produção ou parcial
Somos referência na produção de descascadores de alho
Graças à experiência, seriedade e respeito aos clientes, a Max Machine vem se destacando e é reconhecida em todo o Brasil, além de países da América do Sul, Central e do Norte. E também em países como Portugal, Polônia, Austrália, Moçambique e Angola, entre outros.
A máquina é projetada e montada na nossa fábrica em Atibaia, São Paulo. Peça de reposição e alteração de projeto saem da mesma linha que produziu o seu equipamento.
A linha inteira com um fornecedor só
Debulhador, transporte, descascador, triturador, misturador, dosador e seladora vêm da mesma fábrica, projetados para trabalhar integrados. Sem improviso entre marcas diferentes.
Descasque sem água
O descascador trabalha só com pressão de ar. O alho não é lavado nem centrifugado, mantém a película protetora e sai pronto para embalar.
Projeto sob medida
Mesa, esteira e transportador são fabricados conforme o seu layout. Se a sua operação pede uma configuração que não está aqui, a gente projeta.
Depois da compra
Garantia, entrega e assistência técnica
Entrega em todo o Brasil
Frete calculado por destino. Atendemos o país inteiro e exportamos para América do Sul, Central e do Norte, além de Portugal, Polônia, Austrália, Moçambique e Angola.
Assistência técnica
Você envia um vídeo do problema no WhatsApp de suporte com a nota fiscal. Nossa equipe analisa e encaminha um técnico ou a assistência mais próxima da sua cidade.
Peça de reposição de fábrica
Como fabricamos o equipamento, a peça de reposição e qualquer alteração de projeto saem da mesma linha que montou a sua máquina.